久しぶりにダブテイルジグの出番です。
いつものように、端材でビットの深さなどを調整。
ぴったりはまっています 🙂
部品を並べて、接合部に番号をつけ、底側がわかるようにマークしておきます。
加工後。
組み立ててみました。
本体に入れてみて収まり具合をチェック。
目違いを取ったり、仕上げのサンディングをするとうまく収まりそうな感じです 🙂
もうひとつも、ささっと加工してしまいました。
ダブテイルジグは調整さえできていれば、機械的な作業で同じものが簡単に作れてしまいます。
あとは、サンディングして本体への収まりをチェックしてから、底板をはめる溝をトリマーで掘ります。
と、ここまでは調子のいい話ですが、引き出しのフレームに少々問題が。
フレームには、仕上がりをよくする板を取り付けるのですが、右側が2ミリほどすいてしまいます。
つまり、板の半分ぐらいまでは少しすいている状態。
これでは取り付けがうまくできないので、板側に薄い材料を張り付けて厚さを調整することにしました。
ちょうど取ってあった厚さ3ミリの端材を接着中。
固まったらカンナで削って厚さを調整します。
さらに、フレームの左側にも問題が・・・。次回に続く（たぶん）。